凍干機(jī)設(shè)備的功能也是體現(xiàn)生產(chǎn)工廠的技術(shù)水平，凍干機(jī)除了精確控制和溫度運(yùn)行外，凍干機(jī)的控制功能如原位預(yù)凍，斜率控溫，真空干燥和程序干燥模式選擇，遠(yuǎn)程操作和監(jiān)控功能、工藝設(shè)定，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，權(quán)限管理等功能是FZG凍干機(jī)設(shè)備加工廠具有的實(shí)力體現(xiàn).讓需要凍干機(jī)設(shè)備的企業(yè)能更好地選擇凍干機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家，使用先進(jìn)穩(wěn)定、節(jié)能的凍干機(jī)設(shè)備。本設(shè)備采用輻射式加熱，物料受熱均勻；采用捕水冷阱，并可實(shí)現(xiàn)快速化霜；采用真空機(jī)組，并可實(shí)現(xiàn)油水分離；采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng)，多路按需供冷，工況穩(wěn)定，有利節(jié)能；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。物料預(yù)凍過程基本可分為慢速冷凍、快速冷凍。湖北果蔬凍干設(shè)備排氣閥

凍干設(shè)備的干燥箱是真空密閉低壓容器，主體采用不銹鋼，能承受正負(fù)壓，符合蒸汽滅菌的要求,密封采用耐高溫、耐低溫的硅橡膠，保溫層采用閉泡彈性絕熱保溫材料。1)箱體：采用空間利用率高的矩形箱體，底部設(shè)置排水口，側(cè)面開一觀察窗，箱體上還裝有壓力計(jì)、測(cè)溫電阻、放氣閥、滲氣閥、安全閥、噴淋進(jìn)口接頭。2)擱板：食品的降溫與開溫所需的能量都是通過換熱媒體傳導(dǎo)給擱板，再到食品。擱板組件通過支架安裝在凍干燥箱內(nèi)，上層要設(shè)置一塊板層作為熱量輻射補(bǔ)償板，確保箱內(nèi)食品的空間都處在相同的溫度環(huán)境下，另外，擱板兩側(cè)和后面都設(shè)置擋軌，以避免食品盤或食品脫離擱板。3)箱門：采用氣缸自動(dòng)鎖緊裝置。確保箱體內(nèi)部減壓過程中所需要的真空度。真空泵工作時(shí)打開千箱蝶間，真空干燥室內(nèi)的空氣及水蒸汽經(jīng)過捕水器捕提水分后進(jìn)入真空泵，由真空泵排氣口排出系統(tǒng)，在真空泵的排氣口裝有油霧捕集器，以防止排出氣體中的煙霧污染室內(nèi)環(huán)境。為了防止水蒸氣進(jìn)入泵內(nèi)，系統(tǒng)配置了氣鎮(zhèn)閥，干燥過程中打開氣鎮(zhèn)閥。浙江草莓凍干設(shè)備膨脹閥物料的預(yù)凍是冷凍干燥過程的關(guān)鍵步驟，預(yù)凍過程的好壞直接影響冷凍干燥產(chǎn)品的品質(zhì)。

真空冷凍干燥和普通干燥的區(qū)別真空冷凍干燥的優(yōu)勢(shì)是能夠減少原材料被氧化霉變的概率、解決原材料中的病菌、確保質(zhì)量、原材料本來(lái)的外觀設(shè)計(jì)能獲得非常好的保存。普通干燥是保持物質(zhì)不致變質(zhì)的方法之一。干燥的方法許多，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等。但這些干燥方法都是在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品，一般是體積縮小、質(zhì)地變硬，有些物質(zhì)發(fā)生了氧化，一些易揮發(fā)的成分大部分會(huì)損失掉。微生物會(huì)失去生物活力，干燥后的物質(zhì)不易在水中溶解等。

凍干設(shè)備的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個(gè)基本部件組成。它們之間用管道次連接，形成一個(gè)密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動(dòng)，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱量交換。凍干設(shè)備的凍干室是一個(gè)能夠制冷到-55℃左右，能夠加熱到+80℃左右的高低溫箱，也是一個(gè)能抽成真空的密閉容器。它是凍干機(jī)的主要部分，需要凍干的產(chǎn)品就放在箱內(nèi)分層的金屬板層上，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行冷凍，并在真空下加溫，使產(chǎn)品內(nèi)的水分升華而干燥。關(guān)停凍干設(shè)備時(shí)，要先關(guān)閉制冷機(jī)，按住總開關(guān)鍵三秒以上，再去關(guān)閉總電源開關(guān)；

傳統(tǒng)款通過低溫冷庫(kù)預(yù)凍的真空凍干設(shè)備：需要配套建立低溫冷庫(kù)，物料先放冷庫(kù)進(jìn)行預(yù)凍，預(yù)凍物料后，在轉(zhuǎn)入真空干燥設(shè)備的干燥倉(cāng)體，在這過程會(huì)產(chǎn)生物料表面液化現(xiàn)象，而且擱板不可制冷，只能加熱，食品物料進(jìn)入干燥倉(cāng)后隔板是通過輻射型從常溫開始加熱升華干燥，無(wú)法精確控溫，物料正常在共熔點(diǎn)會(huì)大量水分升華，大部分的食品物料共熔點(diǎn)在-5~-10℃左右，前期如果沒有控制好，會(huì)造成物料崩塌和焦化現(xiàn)象，從而干燥后食品物料品相、顏色和營(yíng)養(yǎng)成分會(huì)有傷害。再者輻射型大部分還要用蒸汽加熱，正常的會(huì)用到鍋爐，涉及到安全和環(huán)保問題，目前國(guó)家對(duì)此項(xiàng)目審查不比較嚴(yán)格。真空冷凍干燥機(jī)的主要技術(shù)就是凍干，也就是冷凍干燥。天津大型凍干設(shè)備多少錢

凍干設(shè)備可用于果蔬、肉禽、水產(chǎn)、調(diào)味品、方便食品及名優(yōu)特產(chǎn)等干燥。湖北果蔬凍干設(shè)備排氣閥

凍干設(shè)備的冷阱溫度要怎么選擇？冷凍干燥機(jī)是將制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)組合為一體，從而推出的一種新型箱體，可以較大效率地利用箱體內(nèi)存放物料的空間進(jìn)行冷凍真空干燥。目前，真空冷凍干燥機(jī)適用于原料藥、中藥飲片、藥物中間體、食品等各種物料的干燥。冷阱溫度為－45℃的凍干適用于一些容易凍干的產(chǎn)品，冷阱溫度為－60℃左右的凍干機(jī)適用于大部分產(chǎn)品的凍干，冷阱溫度為－80℃的凍干適用于一些特殊產(chǎn)品的凍干。　　冷阱溫度對(duì)捕水能力的影響實(shí)驗(yàn)表明冷阱溫度從－35℃下降到－55℃，捕水能力有提升明顯，冷阱溫度低于－55℃，冷阱的捕水能力提升不明顯。因此，在沒有特殊需求的情況下，選用冷阱溫度－60℃左右是理想的選擇。湖北果蔬凍干設(shè)備排氣閥

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