從智能制造生產(chǎn)單元（裝備和產(chǎn)品）到智慧工廠。在機(jī)械、汽車(chē)、航空、船舶、輕工、家用電器和電子信息等離散制造領(lǐng)域，企業(yè)發(fā)展智能制造的中間目的是拓展產(chǎn)品價(jià)值空間，側(cè)重從單臺(tái)設(shè)備自動(dòng)化和產(chǎn)品智能化入手，基于生產(chǎn)效率和產(chǎn)品效能的提升實(shí)現(xiàn)價(jià)值增長(zhǎng)。因此其智慧工廠建設(shè)模式為：一是推進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備（生產(chǎn)線）智能化，通過(guò)引進(jìn)各類(lèi)符合生產(chǎn)所需的智能裝備，建立基于CPS系統(tǒng)的車(chē)間級(jí)智能生產(chǎn)單元，提高準(zhǔn)確制造、敏捷制造能力。二是拓展基于產(chǎn)品智能化的增值服務(wù)，利用產(chǎn)品的智能裝置實(shí)現(xiàn)與CPS系統(tǒng)的互聯(lián)互通，支持產(chǎn)品的遠(yuǎn)程故障診斷和實(shí)時(shí)診斷等服務(wù)；三是推進(jìn)車(chē)間級(jí)與企業(yè)級(jí)系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)的無(wú)縫集成和上下游企業(yè)間的信息共享，開(kāi)展基于橫向價(jià)值網(wǎng)絡(luò)的協(xié)同創(chuàng)新。四是推進(jìn)生產(chǎn)與服務(wù)的集成，基于智慧工廠實(shí)現(xiàn)服務(wù)化轉(zhuǎn)型，提高產(chǎn)業(yè)效率和中間競(jìng)爭(zhēng)力。智慧工廠頂層規(guī)劃設(shè)計(jì)應(yīng)該包括以下幾個(gè)方面。湛江新型智慧工廠頂層規(guī)劃案例

要做好智慧工廠的規(guī)劃，需要從各個(gè)視角綜合考慮，從投資預(yù)算、技術(shù)先進(jìn)性、投資回收期、系統(tǒng)復(fù)雜性、生產(chǎn)的柔性等多個(gè)方面進(jìn)行綜合權(quán)衡、統(tǒng)一規(guī)劃，從一開(kāi)始就避免產(chǎn)生信息孤島，才能確保做出真正可落地，既具有前瞻性，又有實(shí)效性的智慧工廠規(guī)劃方案。同時(shí)，還可以基于這些維度來(lái)建立智慧工廠的評(píng)估體系。智慧工廠頂層規(guī)劃是一個(gè)十分復(fù)雜的系統(tǒng)工程，需要企業(yè)各部門(mén)通力協(xié)作；同時(shí)，也需要引入專(zhuān)業(yè)的工廠設(shè)計(jì)和智能制造咨詢(xún)服務(wù)機(jī)構(gòu)深入合作。肇慶智能智慧工廠頂層規(guī)劃電話博高智能裝備的智慧工廠頂層規(guī)劃具有以下幾大方面的特色。

智慧工廠：為了應(yīng)對(duì)勞動(dòng)力成本上漲，企業(yè)期望盡快實(shí)現(xiàn)機(jī)器對(duì)人工的替代，特別是看到烏壓壓一片裝配工的時(shí)候，這種想法更是急迫。面對(duì)市場(chǎng)需求，一些自動(dòng)化公司開(kāi)始放膽接單，而且什么都敢承諾。結(jié)果是，簽約并支付一款后，自動(dòng)化公司開(kāi)始試做（不斷試錯(cuò)），許多情況下不能如約交付靠得住的自動(dòng)化設(shè)備或生產(chǎn)線，較后雙方不歡而散甚至被糾紛困擾。化生產(chǎn)線無(wú)法交付，主要原因是企另一方面，迫于趨勢(shì)的壓力，企業(yè)信息化建設(shè)也方興未艾，但建設(shè)效率低下更是觸目驚心。許多企業(yè)花巨資引進(jìn)ERP系統(tǒng)，較后竟然做不了生產(chǎn)計(jì)劃。沒(méi)有生產(chǎn)計(jì)劃，自然就不能生成采購(gòu)計(jì)劃；沒(méi)有生產(chǎn)計(jì)劃，也就出不了物料出庫(kù)或配送計(jì)劃；沒(méi)有生產(chǎn)計(jì)劃，也就不能進(jìn)行生產(chǎn)的調(diào)度管理；沒(méi)有生產(chǎn)計(jì)劃，就無(wú)法對(duì)物料或訂單交付等進(jìn)行報(bào)警或管控……所以，不能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃功能的ERP根本就不是ERP。

從個(gè)性化定制到互聯(lián)智慧工廠。在家電、服裝、家居等距離用戶(hù)較近的消費(fèi)品制造領(lǐng)域，企業(yè)發(fā)展智能制造的重點(diǎn)在于充分滿(mǎn)足消費(fèi)者多元化需求的同時(shí)實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)，側(cè)重通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)開(kāi)展大規(guī)模個(gè)性定制模式創(chuàng)新。因此其智慧工廠建設(shè)模式為：一是推進(jìn)個(gè)性化定制生產(chǎn)，引入柔性化生產(chǎn)線，搭建互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，促進(jìn)企業(yè)與用戶(hù)深度交互、較多征集需求，基于需求數(shù)據(jù)模型開(kāi)展精益生產(chǎn)；二是推進(jìn)設(shè)計(jì)虛擬化，依托互聯(lián)網(wǎng)逆向整合設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，打通設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、服務(wù)數(shù)據(jù)鏈，采用虛擬仿真技術(shù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝；三是推進(jìn)制造網(wǎng)絡(luò)協(xié)同化，變革傳統(tǒng)垂直組織模式，以扁平化、虛擬化新型制造平臺(tái)為紐帶集聚產(chǎn)業(yè)鏈上下游資源，發(fā)展遠(yuǎn)程定制、異地設(shè)計(jì)、當(dāng)?shù)厣a(chǎn)的網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造新模式。博高智能解讀數(shù)字化工廠頂層設(shè)計(jì)與規(guī)劃。

企業(yè)如何推進(jìn)智慧工廠頂層規(guī)劃與運(yùn)行？制造業(yè)企業(yè)要培養(yǎng)一批工程技術(shù)領(lǐng)域的數(shù)字化專(zhuān)業(yè)人才。智慧工廠頂層規(guī)劃，無(wú)形中改變了原有的企業(yè)人才需求。生產(chǎn)及關(guān)聯(lián)環(huán)節(jié)、乃至整個(gè)企業(yè)的各個(gè)部門(mén)，都需要有既精通崗位技術(shù)與業(yè)務(wù)，又能夠熟練使用數(shù)字化軟硬件設(shè)備、具有數(shù)字化分析能力的專(zhuān)業(yè)人才。這其中，企業(yè)擁有一批為工廠生產(chǎn)及密切聯(lián)系的上下游環(huán)節(jié)所需、擁有很高數(shù)字化素養(yǎng)的良好工程技術(shù)人員，更是智慧工廠建設(shè)首先必須具備的人才條件。智能化規(guī)劃頂層設(shè)計(jì)要結(jié)合本公司的特點(diǎn)構(gòu)建由生命周期、系統(tǒng)層級(jí)和智能特征組成的三維智能制造系統(tǒng)架構(gòu)。潮州工業(yè)智慧工廠頂層規(guī)劃設(shè)計(jì)

智慧工廠頂層規(guī)劃需要與企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)相匹配，以實(shí)現(xiàn)Z大化的效益。湛江新型智慧工廠頂層規(guī)劃案例

在智慧工廠打造過(guò)程中，我們需要突破一系列關(guān)鍵技術(shù)：復(fù)雜異構(gòu)系統(tǒng)的互聯(lián)互通。智慧工廠的各信息系統(tǒng)包括基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)、三級(jí)計(jì)量、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)、分析小屋、巡檢定位系統(tǒng)、外操培訓(xùn)系統(tǒng)、在線污水監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、績(jī)效考核系統(tǒng)、在線培訓(xùn)系統(tǒng)等，這些系統(tǒng)存在技術(shù)路線各異、數(shù)據(jù)與模型不統(tǒng)一等問(wèn)題，已經(jīng)形成了諸多應(yīng)用孤島，需要攻克異構(gòu)系統(tǒng)集成的關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的集成與互聯(lián)互通。流程工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程工藝復(fù)雜，各裝置上下游工藝關(guān)聯(lián)緊密，設(shè)備間的物料、能量耦合度高，對(duì)擾動(dòng)十分敏感，局部干擾，往往會(huì)在整個(gè)生產(chǎn)流程傳播。每個(gè)工序的設(shè)備、單元，甚至整個(gè)生產(chǎn)線，都有自身優(yōu)化點(diǎn)、控制點(diǎn)及安全約束邊界，而往往單個(gè)設(shè)備的優(yōu)化操作點(diǎn)與整個(gè)生產(chǎn)線的全局優(yōu)化點(diǎn)存在差異。如何協(xié)調(diào)優(yōu)化各個(gè)工序的局部?jī)?yōu)化點(diǎn)使整個(gè)過(guò)程的趨于較佳優(yōu)化點(diǎn)，是整個(gè)單元生產(chǎn)優(yōu)化控制的關(guān)鍵問(wèn)題。湛江新型智慧工廠頂層規(guī)劃案例

廣東博高智能裝備系統(tǒng)有限公司成立于2021-07-06，同時(shí)啟動(dòng)了以博高智能為主的智慧工廠頂層規(guī)劃，非標(biāo)智能設(shè)備，智能裝配類(lèi)線體，智能立庫(kù)產(chǎn)業(yè)布局。是具有一定實(shí)力的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備企業(yè)之一，主要提供智慧工廠頂層規(guī)劃，非標(biāo)智能設(shè)備，智能裝配類(lèi)線體，智能立庫(kù)等領(lǐng)域內(nèi)的產(chǎn)品或服務(wù)。隨著我們的業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)展，從智慧工廠頂層規(guī)劃，非標(biāo)智能設(shè)備，智能裝配類(lèi)線體，智能立庫(kù)等到眾多其他領(lǐng)域，已經(jīng)逐步成長(zhǎng)為一個(gè)獨(dú)特，且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。公司坐落于中山市東鳳鎮(zhèn)穗成村穗鳴路38號(hào)108卡，業(yè)務(wù)覆蓋于全國(guó)多個(gè)省市和地區(qū)。持續(xù)多年業(yè)務(wù)創(chuàng)收，進(jìn)一步為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)、社會(huì)協(xié)調(diào)發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。

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